您好,欢迎光临水泵制造专家——“大西洋泵业”官方网站! 收藏本页 | 在线留言 | 联系我们 | 网站地图
网站首页 产品展示 新闻中心 关于我们 荣誉资质 在线留言 说明书库 联系我们
管道泵
多级泵
消防泵
自吸泵
排污泵
潜水泵
真空泵
化工泵
给水泵
给水设备
隔膜泵
油泵
磁力泵
增压泵
液下泵
手摇泵
空调泵
稳压泵
旋涡泵
螺杆泵
屏蔽泵
潜污泵
泥浆泵
离心泵
浓浆泵
清水泵
循环泵
水力喷射器
控制柜
产品展示 您的位置:网站首页 > 产品展示 > 排污泵 > GW型管道式无堵塞排污泵
产品简介:

一、产品概述
GW型无堵塞潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。
该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。

二、产品特点

1、泵与电机直联同轴,属机电一体化产品,结构紧凑,性能稳定。

2、大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。

3、设计合理,配套电机合理,效率高,噪音低,节能效果显著。

4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。

5、泵为立式结构,进出口中心线在同一水平线上,且进出口法兰规格相同,安装拆卸十分方便。

6、占地面积小,无需建机房,可节省大量基建费用;在电机风叶端加上防护罩,整机可置于室外工作。


三、主要用途

适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。


四、型号意义:

 GW无堵塞管道式排污泵性能参数及外形尺寸
型号
口径
流量
扬程
转速
电机功率
效率
mm
m3/h
M
r/min
kw
%
25-8-22-1.1
25
8
22
2900
1.1
45
32-12-15-1.1
32
12
15
2900
1.1
 
40-15-15-1.5
40
15
15
2900
1.5
54
40-15-30-2.2
40
15
30
2900
2.2
54
50-20-7-0.75
50
20
7
2900
0.75
51
50-10-10-0.75
50
10
10
2900
0.75
52
50-20-15-1.5
50
20
15
290
1.5
53
50-15-25-2.2
50
15
25
2900
2.2
54
50-18-30-3
50
18
30
2900
3
55
50-40-15-4
50
40
15
2900
4
55
50-25-32-5.5
50
25
32
2900
5.5
55
50-20-40-7.5
50
50
20
2900
7.5
58
65-25-15-2.2
65
25
15
2900
2.2
50
65-37-13-3
65
37
13
2900
3
57
65-25-30-4
65
25
30
2900
4
61
65-30-40-7.5
65
30
40
2900
7.5
56
65-35-50-11
65
35
50
2900
11
45
65-35-60-15
65
35
60
2900
15
65
80-60-13-5.5
80
60
13
2900
5.5
67
80-40-7-2.2
80
40
7
1450
2.2
59
80-43-13-3
80
43
13
2900
3
70
80-40-15-4
80
40
15
2900
4
61
80-65-25-7.5
80
65
25
2900
7.5
63
100-80-10-4
100
100
10
1450
4
65
型号
口径
流量
扬程
转速
电机功率
效率
mm
m3/h
M
r/min
kw
%
100-110-10-5.5
100
110
10
1450
5.5
65
100-100-15-7.5
100
100
15
1450
7.5
68
100-80-20-7.5
100
80
20
1450
7.5
65
100-100-25-11
100
100
25
1450
11
70
100-100-30-15
100
100
30
1450
15
65
100-100-35-18.5
100
100
35
1450
18.5
68
125-130-15-11
125
130
15
1450
11
72
125-130-20-15
125
130
20
1450
15
75
150-145-9-7.5
150
145
9
1450
7.5
76
150-180-15-15
150
180
15
1450
15
69
150-180-20-18.5
150
180
20
1450
18.5
72
150-180-25-22
150
180
25
1450
22
78
150-130-30-22
150
130
30
1450
22
78
150-180-30-30
150
180
30
1450
30
78
150-200-30-37
150
200
30
1450
37
73
200-300-7-11
200
300
7
980
11
66
200-250-11-15
200
250
11
1450
15
64
200-250-15-18.5
200
250
15
1450
18.5
73
200-400-10-22
200
400
10
1450
22
75
200-400-13-30
200
400
13
14501
30
76
200-300-15-22
200
300
15
1450
22
76
200-250-22-30
200
250
22
1450
30
71
200-350-25-37
200
350
25
1450
37
71
200-400-30-45
200
400
30
1450
45
74
型号
口径
流量
扬程
转速
电机功率
效率
mm
m3/h
M
r/min
kw
%
250-600-9-30
250
600
9
980
30
78
250-600-12-37
250
600
12
1450
37
76
250-600-15-45
250
600
15
1450
45
73
250-600-20-55
250
600
20
1450
55
73
250-600-25-75
250
600
25
1450
75
71
300-800-12-45
300
800
12
980
45
74
300-480-15-45
300
480
15
1450
45
66
300-800-15-55
300
800
15
1450
55
73
300-600-20-55
300
600
20
1450
55
73
300-800-20-75
300
800
20
1450
75
75
300-950-20-90
300
950
20
1450
90
76
300-1000-25-110
300
1000
25
1450
110
76
300-1100-10-55
300
1100
10
1450
55
73
350-1500-15-90
350
1500
15
740
90
87
350-1200-18-90
350
1200
18
980
90
85
350-1100-28-132
350
1100
28
980
132
84
350-1000-36-160
350
1000
36
980
160
84
400-1760-7.5-55
400
1760
7.5
980
55
83
400-1500-10-75
400
1500
10
980
75
86
400-2000-13-110
400
2000
13
980
110
84
400-2000-15-132
400
2000
15
980
132
83
400-1700-22-160
400
1700
22
980
160
83
400-1500-26-160
400
1500
26
980
160
84
型号
口径
流量
扬程
转速
电机功率
效率
mm
m3/h
M
r/min
kw
%
400-1700-30-200
400
1700
30
980
200
86
400-1800-32-250
400
1800
32
980
250
82
500-2500-10-110
500
2500
10
740
110
85
500-2600-15-160
500
2600
15
740
160
84
500-2400-22-220
500
2400
22
740
220
85
500-2650-24-250
500
2650
24
740
250
85
五、安装与使用

1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。

2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。

3.接通电源试转一下,看叶轮是否按泵上指示意的方向转,如方向倒转,将电缆中的任何二相线对调一下即可,试转时时间不能太久,以免烧毁密封件。

4.将泵安装好、开机运转。最好能将泵底脚螺丝装上。

六、检查与维修

1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻,如低于0.5兆欧,刚必须将定子烘干,待绝缘电阻升高后方可使用。

2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。

3.当泵密封出现漏水时,应及时更换密封件,更换时先将静密封装平装实,再将动密封装在轴上即可。

4.更换叶轮时,应用拉力器拉出,不能用锤子猛打,以免破坏轴度。

七、常见故障原因

1.不出水,被抽送液体重度与粒度过高;液流道堵塞;叶轮转向错;棒料抽进叶轮被卡;管道出口高度超出额定扬程高度。

2.流量不足、扬程低。电压偏低、叶轮转向错或耐磨密封磨损;液体重度粒度过高。

3.绝缘电阻低,周围环境潮湿,机械密封严重漏水。

下一个产品:WQK/QG带切割装置潜水排污泵上一个产品:JYWQ型自动搅匀潜水排污泵
相关产品:
友情链接:
关于我们 消防泵 多级泵 自吸泵 排污泵 给水设备 产品展示 联系我们 网站地图

CopyRight www.yjrtpump.com 永嘉县瑞通泵阀有限公司 版权所有.抄袭必究

电话:0577-67359331 传真:0577-67359331 手机:刘贤坤 18967780767

地址:浙江省温州市永嘉县瓯北街道码道村码道中路11号