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产品简介:

一、产品概述:
YW型无堵塞潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。
该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。

二、产品特点:
1.采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2.机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。 
3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
4、泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简单。
5、可配备液位自动控制柜,根据所需的液位变化,自动控制泵的起停,无需专人看管,使用极为方便。
6、泵为立式结构,工作时泵体浸在液体中因而很容易起动,不存在排气抽空问题,同时具有无泄漏等特点,液下深度可达15米。
7、接轴结构先进可靠,泵与电机采用连轴器联结,泵轴尺寸精密,保证了泵平稳运行,留有足够的安全系数。
8、泵有单管安装和双管安装两种,支承件有圆盘和方盘安装,适合不同需要。

三、主要用途:
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。

四、型号意义:


YW无堵塞液下式排污泵性能参数及外形尺寸
型号
口径
流量
扬程
转速
电机功率
效率
mm
m3/h
M
r/min
kw
%
25-8-22-1.1
25
8
22
2900
1.1
45
32-12-15-1.1
32
12
15
2900
1.1
 
40-15-15-1.5
40
15
15
2900
1.5
54
40-15-30-2.2
40
15
30
2900
2.2
54
50-20-7-0.75
50
20
7
2900
0.75
51
50-10-10-0.75
50
10
10
2900
0.75
52
50-20-15-1.5
50
20
15
290
1.5
53
50-15-25-2.2
50
15
25
2900
2.2
54
50-18-30-3
50
18
30
2900
3
55
50-40-15-4
50
40
15
2900
4
55
50-25-32-5.5
50
25
32
2900
5.5
55
50-20-40-7.5
50
50
20
2900
7.5
58
65-25-15-2.2
65
25
15
2900
2.2
50
65-37-13-3
65
37
13
2900
3
57
65-25-30-4
65
25
30
2900
4
61
65-30-40-7.5
65
30
40
2900
7.5
56
65-35-50-11
65
35
50
2900
11
45
65-35-60-15
65
35
60
2900
15
65
80-60-13-5.5
80
60
13
2900
5.5
67
80-40-7-2.2
80
40
7
1450
2.2
59
80-43-13-3
80
43
13
2900
3
70
80-40-15-4
80
40
15
2900
4
61
80-65-25-7.5
80
65
25
2900
7.5
63
100-80-10-4
100
100
10
1450
4
65
型号
口径
流量
扬程
转速
电机功率
效率
mm
m3/h
M
r/min
kw
%
100-110-10-5.5
100
110
10
1450
5.5
65
100-100-15-7.5
100
100
15
1450
7.5
68
100-80-20-7.5
100
80
20
1450
7.5
65
100-100-25-11
100
100
25
1450
11
70
100-100-30-15
100
100
30
1450
15
65
100-100-35-18.5
100
100
35
1450
18.5
68
125-130-15-11
125
130
15
1450
11
72
125-130-20-15
125
130
20
1450
15
75
150-145-9-7.5
150
145
9
1450
7.5
76
150-180-15-15
150
180
15
1450
15
69
150-180-20-18.5
150
180
20
1450
18.5
72
150-180-25-22
150
180
25
1450
22
78
150-130-30-22
150
130
30
1450
22
78
150-180-30-30
150
180
30
1450
30
78
150-200-30-37
150
200
30
1450
37
73
200-300-7-11
200
300
7
980
11
66
200-250-11-15
200
250
11
1450
15
64
200-250-15-18.5
200
250
15
1450
18.5
73
200-400-10-22
200
400
10
1450
22
75
200-400-13-30
200
400
13
14501
30
76
200-300-15-22
200
300
15
1450
22
76
200-250-22-30
200
250
22
1450
30
71
200-350-25-37
200
350
25
1450
37
71
200-400-30-45
200
400
30
1450
45
74
型号
口径
流量
扬程
转速
电机功率
效率
mm
m3/h
M
r/min
kw
%
250-600-9-30
250
600
9
980
30
78
250-600-12-37
250
600
12
1450
37
76
250-600-15-45
250
600
15
1450
45
73
250-600-20-55
250
600
20
1450
55
73
250-600-25-75
250
600
25
1450
75
71
300-800-12-45
300
800
12
980
45
74
300-480-15-45
300
480
15
1450
45
66
300-800-15-55
300
800
15
1450
55
73
300-600-20-55
300
600
20
1450
55
73
300-800-20-75
300
800
20
1450
75
75
300-950-20-90
300
950
20
1450
90
76
300-1000-25-110
300
1000
25
1450
110
76
300-1100-10-55
300
1100
10
1450
55
73
350-1500-15-90
350
1500
15
740
90
87
350-1200-18-90
350
1200
18
980
90
85
350-1100-28-132
350
1100
28
980
132
84
350-1000-36-160
350
1000
36
980
160
84
400-1760-7.5-55
400
1760
7.5
980
55
83
400-1500-10-75
400
1500
10
980
75
86
400-2000-13-110
400
2000
13
980
110
84
400-2000-15-132
400
2000
15
980
132
83
400-1700-22-160
400
1700
22
980
160
83
400-1500-26-160
400
1500
26
980
160
84
型号
口径
流量
扬程
转速
电机功率
效率
mm
m3/h
M
r/min
kw
%
400-1700-30-200
400
1700
30
980
200
86
400-1800-32-250
400
1800
32
980
250
82
500-2500-10-110
500
2500
10
740
110
85
500-2600-15-160
500
2600
15
740
160
84
500-2400-22-220
500
2400
22
740
220
85
500-2650-24-250
500
2650
24
740
250
85
五、泵使用方法及注意事项

1.泵使用前应仔细检査泵和电机有无损伤.检査紧固件紧固情况。

2.盘动泵检査有无磨擦声.同时检査泵轴与电机轴同心度.两联轴节外圆偏差数不超过0.5mm

3.接泵出液口之管路.应另设支架.不允许将其重量加于泵体上。

4.水泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜.切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电流.确保水泵正常运行.

5.不得将水泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%).最好能控制在建议使用扬程范围以内.以防水泵因超载烧坏电机

六、维护保养

1.水泵应有专人管理与使用.并定期检査水泵的电路和水泵工作是否正常。

2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后.应将水泵放在消水中运转数分钟.防止泵内留下沉积物.保证水泵的淸洁。

3.在常规状态下.泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-30#机油).使机械密封保持良好的润滑状态.提高机械密封的使用寿命。

4.叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能.如密封环损坏将直接影响泵的性能.必要时应更换。

七、故障与排除

故障现象

原因分析

排除方法

流量不足或不出水

1.叶轮旋转错误

2.阀门是否打幵和完好

3.管道叶轮被堵

4.转速过低

5.扬程过高

6.抽送介质密度较大和精度较高

7.密封圈损坏(口环处)

1.调整叶轮旋转方向

2.检査、维修、排除

3.清理杂物

4.检查电器设备及电路

5.改泵或降低扬程

6.用水冲稀降低浓度和粘度

7.更换

运行不稳定或

泵不能启动

1.叶轮不平衡

2.轴承损坏

3.缺相

4.叶轮卡住

1.送制造厂调换或校正

2.更换

3.检査电路进行修复

4.排除杂物

电流过大

1.工作电压低

2.管道叶轮受阻

3.使用扬程过低

4.抽送液体的高度或粘度较高

1.调整工作电压

2.清理管道、叶轮堵物

3一减少流量.提高扬程

4.改变密度或粘度

泵有杂音或

振动

1.泵轴、电机轴不同心

2.介质中有气体

3.腐蚀使泵轴不平衡

4.传动装置处嫘栓松动

5.泵轴弯曲

1.调整

2.降温或压

3.更换

4.紧固

5.校直或换

下一个产品:JYWQ型自动搅匀潜水排污泵上一个产品:ZW型自吸式无堵塞排污泵
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